鋼渣立磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)由鋼渣立磨，破碎機(jī)，給料機(jī)，料斗，動態(tài)選粉機(jī) ，防爆袋式除塵器，自動粉體包裝機(jī)等配套設(shè)備。桂林鴻程鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)在國內(nèi)眾多鋼廠、粉磨站、攪拌站等使用，客戶反饋好，評價高。
鋼渣粉磨設(shè)備系統(tǒng)制粉工藝流程
一階段：鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機(jī)進(jìn)行粗破，形成適合磨粉機(jī)進(jìn)料粒度≤30mm的細(xì)碎石塊，再由專用車輛運(yùn)送至原料倉。
第二階段：給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機(jī)提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機(jī)均勻的給鋼渣立磨主機(jī)喂料。
第三階段：研磨粉磨
過程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機(jī)內(nèi)重新碾磨。
磨粉機(jī)廠家桂林鴻程提供比表面積大于420m2/kg鋼渣立磨機(jī)設(shè)備型號多。眾多粉體廠家跟桂林鴻程采購的磨粉機(jī)有類型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細(xì)立式磨機(jī)等磨機(jī)設(shè)備受到市場的普遍歡迎，鴻程的客戶體驗度非常好，具有專業(yè)的試磨中心，客戶可以先試磨，后購買，試磨中心設(shè)置多臺磨機(jī)裝備，可針對不同類型的物料進(jìn)行來料試磨加工，全心全意為客戶提供的服務(wù)。
鋼渣的資源化利用
鋼渣的資源化利用
1、鋼渣中選渣鋼
經(jīng)破碎、磁選、篩分等分選技術(shù)可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。不涉及磨粉。
2、作冶煉溶劑
部分替代石灰石作燒結(jié)熔劑（顆粒小于10mm）
部分替代石灰石作高爐熔劑（顆粒10～40mm）
富集和提取鋼渣中的稀有元素
3、作建筑材料
1）鋼渣磚
鋼渣 透水磚
以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發(fā)劑（石灰、石膏粉），加水?dāng)嚢瑁?jīng)輪碾、壓制成型、蒸養(yǎng)而制成。生產(chǎn)過程中會使用到球磨機(jī)。
2）鋼渣礦渣水泥
鋼渣少摻入量不少于30%，鋼渣和高爐渣的總摻入量不少于60%。生產(chǎn)工藝流程如下：
鋼渣礦渣水泥生產(chǎn)流程
3）鋼渣白水泥
以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經(jīng)700～800℃煅燒的石膏，經(jīng)混合磨細(xì)制成的一種新型膠凝材料。配合比以水泥中SO3含量為8～10%來控制。當(dāng)SO3含量少于8%時，強(qiáng)度不足400#。當(dāng)SO3含量大于10%時，出現(xiàn)石膏膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致水泥不安定。
鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和生產(chǎn)彩色水磨石制品，還可生產(chǎn)人造大理石。
4）路基墊層（代替天然碎石）
5）作農(nóng)肥和酸性土壤改良劑（需要用到磨粉機(jī)，但目前國內(nèi)此類應(yīng)用較少）
鋼渣磷肥：中、高磷鐵水煉鋼所得鋼渣，要求F含量<0.5% ，P2O5含量>4%
酸性土壤改良劑：要求含Ca、Mg高
鋼渣的資源化利用設(shè)備：大型鋼渣立磨生產(chǎn)線
HLM大型鋼渣立磨生產(chǎn)線鋼渣立磨的特點(diǎn)鮮明，是規(guī)模鋼渣的資源化利用的配套設(shè)備，能滿足大型鋼渣粉需求企業(yè)的生產(chǎn)。鋼渣粉磨立磨工藝流程簡潔，系統(tǒng)配置性強(qiáng)，環(huán)境友好度高，單臺電耗低，噪音低。是立磨鋼渣微粉項目理想的鋼渣粉磨立磨工藝設(shè)備。
鋼渣年排放超過1億噸，如將其有效利用，將大大緩解目前建材行業(yè)原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題，導(dǎo)致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細(xì)是改善鋼渣性能的重要途徑，一直是人們探索的方向，但是大多存在產(chǎn)量低、能耗高等問題，多年來一直未實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
桂林鴻程多年來致力于鋼渣、水渣、尾礦等大宗工業(yè)固廢建材化利用技術(shù)的研發(fā)，經(jīng)過多年不懈努力，開發(fā)出超細(xì)立磨粉磨技術(shù)，在鋼渣、礦渣、尾礦等工業(yè)固廢的超細(xì)粉磨領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵性突破，實現(xiàn)了低電耗下大產(chǎn)量生產(chǎn)比表面積＞700m2/kg的超細(xì)產(chǎn)品，并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)了尾礦、鋼渣等工業(yè)固廢的增值利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
超細(xì)鋼渣微粉立磨技術(shù)優(yōu)勢
產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定可控
比表面積700m2/kg以上，30μm篩余小于1%，用激光粒度儀檢測粒度分布：D15＜3μm，D50＜10μm，D95＜30μm。（而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右，30μm篩余一般大于40%，細(xì)粉含量很少。）
活性提高顯著
鋼渣粉通過超細(xì)之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測，相比于普通鋼渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可達(dá)100以上。
需水量不增加
由于超細(xì)鋼渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了膠凝體系的孔隙率，因此體系的需水量沒有因為比表面積的增加而增加，超細(xì)鋼渣粉流動度＞100%，需水量比＜95%。
明顯改善安定性
相比于普通鋼渣粉，超細(xì)鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻，充分暴露，前期得到充分反應(yīng)，極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。
鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復(fù)合共同超細(xì)后可獲得性能優(yōu)于S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料
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